Zukunft TLS Anilox

Seit 2009 betreibt TLS die Produktion und Aufarbeitung von Rasterwalzen am Standort Langenfeld. Mittlerweile gravieren fünf Laseranlagen die anwendungsspezifische Spezifikationen in die keramische Oberfläche.

Ende 2013 beschloss unser Präsident Christopher Wasserman, den Anilox Bereich aus Langenfeld auszulagern und eine komplett neue Fertigungsstätte für diese Produktlinie aufzubauen.

Der Hallenneubau wurde, auf einem in Salzkotten (nähe Paderborn) neu erworbenem Gewerbegrundstück, geplant. Der erste Spartenstich fand am 18.06.2014 statt und bildete die Grundlage für die Fertigstellung der Produktion bis zum Oktober 2014.

Die neu gegründete Firma“ TLS Anilox GmbH“ operiert dann unabhängig von der TeroLab Surface GmbH in Langenfeld und gilt als eigenständiges Glied der TeroLab Gruppe, unter der Schirmherrschaft der Holding in Lausanne. Geschäftsführer des neuen Unternehmens ist Christopher Wasserman. Als Betriebsleiter fungiert Roland Brinkmann, die Produktion leitet Jörg Haar. Als Leiter für Vertrieb und Marketing wird Michael Franz Ihr Ansprechpartner.

1920 m² überdachte Hallenfläche beherbergen alle Prozesse, die für die Herstellung von Rasterwalzen notwendig sind. Einzig der Beschichtungsprozess wird nach wie vor bei TLS Langenfeld durchgeführt und zugekauft.

Neben den zwei Drehbänken, zwei CNC gesteuerten Schleifmaschinen, zwei konventionellen Schleifmaschinen und zwei Läppingbänken, werden sechs Laseranlagen installiert. Ein neuer Laser, der erstmalig und einzigartig mit zwei Laserquellen versehen ist, ermöglicht die Gravur in WCCO Schichten und sichert der TLS den Vorsprung für eine neuentwickelte Rasterwalzentechnologie.

Die Positionierung der Maschinen erlaubt einen optimierten Produktionsablauf, mit kurzen Wegen zur nächsten Station. Darüber hinaus sorgt eine zentrale Filterung der Schleifemulsion für sauberes Wasser, und somit für eine optimale Schichtqualität vor der Lasergravur.

Getrennte Räume für den Druckluftkompressor und der zentralen Absaugung, ermöglicht die umweltfreundliche Rückgewinnung der Abwärme für die Heizung im Winter.

Das geplante Budget soll für das Jahr 2015 unter 5 Millionen Euro betragen und bis zum Jahr 2019 auf unter 10 Millionen Euro wachsen. Um den Ausbau der Produktionsstätte sicher zu stellen, bietet das Grundstück genügend Raum, um die gleiche Halle noch einmal gespiegelt zu bauen.

Um die Sicherung des neuen Standortes zu gewähren, stellen wir das Projekt unter folgender Mission:

Welcome Anilox

Wir schaffen beschichtete und lasergravierte universelle Hülsen und Walzen (Rasterwalzen) für die Druck-und Beschichtungsindustrie. Wir werden unseren Geschäftspartnern bestmögliche Dienstleistungen zu realistischen Preisen bieten. Unsere operative Exzellenz ist der Schlüssel zum Erfolg. Soziale Verantwortung, laufende Verbesserungen sowie der ressourcenschonende Einsatz von Rohstoffen und die Herstellung von wiederverwertbaren Anilox sind für unser Unternehmen bindende Verpflichtungen.

Wir kennen die Bedürfnisse unserer Kunden und bieten ihnen Lösungen nach Maß für jede Phase ihres Produktionsprozesses. Dank hoher Vertrauensbildung zu unseren Kunden sind wir der kompetente Ansprechpartner und Problemlöser. Ein lösungsorientiertes Netzwerk aus etablierten Partnern und die fundierte Fachkompetenz des TLS Anilox Teams, garantieren Ihnen die persönliche Betreuung für Komplett- und Teilrealisationen aller Druckverfahren, auch für geringe Stückzahlen. Wir bieten innovative Beschichtungen, glänzend wie Chrom und verschleissfester als Keramik.

Wir setzen uns für sichere Arbeitsplätze und zukunftsorientierte Mitarbeiterführung ein. So schaffen wir ein ausgezeichnetes Arbeitsumfeld: A Great Place to Work..

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